（记者 赵静）翻开有着大红色封面的康奈集团介绍手册，可以读到这样一句宣言：我们致力于成为具有匠师品质的鞋履大师。

　　1980年至今，从厂长辞职下海到做鞋匠再到成为知名鞋企董事长，郑秀康在创立康奈的36年征程中，正因为没有风调雨顺，因此也锻造了康奈志在做鞋业的高端制造，以高端品牌为温州鞋立名的发展路径。康奈已在美国、意大利、法国、越南等10多个国家开设100多家品牌专卖店，与意大利、法国鞋同场“竞技”。

　　一把火烧出重振温州鞋的决心

　　上世纪80年代，温州鞋曾一度成为温州人和温州经济的代名词。鼎盛时期，温州一地的鞋企达6000多家。但是，大量假冒劣质温州鞋也涌入市场。1987年，杭州质检部门在一次检查中查出，18种鞋的底板帮头由纸壳制做，其中16种为温州制造。由此，全国多地发生了“火烧温州鞋”。

　　一把火烧过，康奈立志要以匠师品质的制造和工艺再次为温州鞋正名。

　　彼时，作为温州最早的鞋企之一，郑秀康和他创办的康奈鞋业已经走入第7个年头。在很多温州鞋企为了能够继续销售，转而打上“北京制造”、“上海制造”的标牌时，郑秀康选择了坚守。他还专门请人设计了一个昂首挺胸的制鞋匠人的头像，作为康奈鞋的商标，隐喻着康奈定要昂首挺胸地继续做好温州鞋的信念和决心。

　　33岁的厂长从头学制鞋

　　创业前的郑秀康曾在一家国营机械厂做副厂长。上世纪70年代，为了改变当时困窘的生活，已经33岁的郑秀康拜了比自己小6岁的师傅，在下班之后的业余时间偷偷学习制鞋。

　　小师傅告诉他：“不要学了，我只招十五六岁的学徒。”“我得养一家人，教我吧！”郑秀康以诚心打动了师傅，从零起步学习制鞋。

　　凭借十几年机械工的阅历，仅40天，郑秀康就做出了第一双皮鞋。拿给鞋店老板看过后被告知：别人的鞋子给14元，他的可以给16元。就这样，郑秀康的第一双鞋比自己师傅的还多卖2元。

　　在工人月均收入40元上下的年代，2元钱意味着什么可想而知。为什么他做的鞋就可以贵2元？“对于皮革的薄厚、每个部位钉的钉子、缝线之间的距离，其他的制鞋师傅都是目测，我却是拿着卡尺一一测量。尽管是手工制作，这样制出来的鞋子仍会看着舒服，穿着更舒适。”郑秀康说。

　　要做高端制鞋的标杆

　　36年过去，标准化的制造工艺和对技术的不断革新，让如今的康奈成为中国高端皮鞋制造的标杆：拥有“康奈”、“康奈世家”、“KINGSTEP君步”三大核心品牌，在温州、宿州建有两大生产基地，年产销中高档皮鞋超千万双。先后获得中国驰名商标、中国名牌产品、中国出口名牌、全国质量奖等500多项荣誉。在国内各地开有3000多家品牌专卖店；在美国、意大利、法国、越南等10多个国家开设100多家品牌专卖店，康奈也是行业内首家在海外开设品牌专卖店的企业。

　　2015年，康奈实现营业收入20.1亿元，同比增长6%，其中，出口3500万美元。

　　站在康奈的总部大楼前，副总裁周津淼指着马路对面新开业不久的酒店对记者说，那里曾经是一家专做出口的鞋企，现在已经改做酒店了。而在这条名叫“鞋都”的大街上，曾经汇聚了6000多家鞋企。

　　创新引领高端制造

　　36年康奈一路走来同样不易。“我们经历了‘火烧温州鞋’的挑战、亚洲金融危机和美国次贷危机的冲击，以及国内外经济大环境低迷的考验，而康奈的应对之策是主动求变。”郑秀康说。

　　在“火烧温州鞋”之后决定重振温州鞋声誉的郑秀康走访意大利取经，回国后他在民营鞋企中率先引进机械化生产流水线，并在1992年决定研发意大利高档欧版鞋的制作工艺。

　　“1992年，国内市场上只有中低档皮鞋，高档皮鞋全部是进口。当时，上海产的名牌皮鞋每双售价约100元，而国际品牌的皮鞋可以卖到千元以上。”郑秀康为康奈定下以高端制造谋求高端市场的发展战略。

　　1993年，康奈的“大利莱”欧版高档皮鞋一炮打响，在上海的零售价达到400元以上，在全国各大城市更是供不应求。

　　尝到了甜头，康奈更加坚定了走高端制鞋道路的信心。“做精做好每一双皮鞋是我毕生的追求。”郑秀康说。

　　对康奈来说，技术创新就是实施“高端制造”的有力抓手。攻克固特异工艺便是其中之一。

　　固特异工艺是一种高难度、采用先进线缝加胶粘的技术，专门用于制作高端皮鞋。在意大利，这一工艺基本采用手工，因此也伴随产能低、成本高的问题。2005年，康奈启动“量产固特异工艺高档皮鞋”的项目，先后解决了机器缝制沿条、缝合外底、夹包和软木粒填芯等关键技术难题，使该工艺的机械化程度达到80%以上，成功实现批量生产。“机械化的量产大大降低了生产成本，使我们产品的国际竞争力大大增强。这种工艺的皮鞋的出口单价达到30—50欧元，背后凝聚的是康奈几十年的制造功底、280道精细工序、13项核心技术和50项技术专利。”周津淼说。

　　细微之处见真章。这样的研革在康奈还有很多，比如康奈皮鞋鞋跟上的每根钉子的间距都不差分毫；自主发明的拉疤机能及时发现皮面上的隐性瑕疵，从源头减少废品率，使皮料的废品率下降30%；收集鞋楦的基础数据和脚型数据，建立脚型和鞋楦数据库，利用大数据开发第五代鞋楦，并进一步标准化鞋楦的基本控制线，为全行业的发展作出了贡献。

　　据介绍，康奈研发中心从新材料的使用、鞋的减震、透气功能、先进制作工艺等方面开展研究。近三年来，每年开发省级新产品6-8项，也以此提高了产品附加值。

　　走出去道阻且长

　　2001年，康奈在巴黎开设了第一家海外品牌专卖店，就此成为行业内率先开设海外品牌专卖店的企业。到2009年，康奈在法国的品牌专卖店已逾20家，商场专柜店逾40个。

　　就在这一年，感受到康奈威胁的法国本地鞋企WESTON公司，一纸诉状以“康奈皮鞋鞋底图纹侵犯专利”将康奈告上法庭。漫漫5年的争讼终于在2013年底以康奈胜诉画上了句号。在这场涉及民族品牌的海外名誉的法庭纠纷中，康奈换得品牌美誉度的代价也是巨大的：法国康奈关停，经济损失超百万欧元。

　　“打赢这场官司无疑提振了我们的信心，也提升了康奈的知名度。下一步拓展法国的业务，我们还要重新规划，重整旗鼓。WESTON是法国制鞋业的一个老牌子，近年来也在拓展中国市场，但却并不顺利。俗话说，不打不相识，双方也许能冤家变亲家，发展合作共赢的道路。”郑秀康说。

　　走出去的脚步也不会停。

　　康奈在商务部的支持下，于2006年在俄罗斯创建了乌苏里斯克经贸合作区。目前，合作区已经入驻中企24家，累计投资9亿元人民币，重点定位于轻工、机电、木业等产业，面向俄罗斯及独联体国家。2015年，卢布的大幅贬值为乌苏里斯克经贸合作区带来严峻考验，园区借力“一带一路”、“俄海参崴自由港”和“龙江丝路带”的契机，进一步加大了招商引资力度。

　　谈到康奈下一步海外布局的设想，郑秀康表示，一方面要把原有的海外专卖店和经贸合作区经营好，克服在“走出去”中遇到的困难和问题，并不断总结经验；另一方面则继续维持以OEM、ODM的产品出口，扩大国际市场的占有率，尤其是在高端市场的占有率，并将跨境电商纳入康奈“走出去”的规划之中，让线上渠道同时助力出口。

　　“康奈将进一步练好内功，培育品牌，在缩短与国际标杆企业差距的同时，提高康奈在国际市场的话语权。”郑秀康说。

　　据悉，康奈已经通过与掌握着国际通用鞋类技术认证标准制定大权的英国鞋类贸易研究协会（简称“SATRA”）的合作，不仅成功规避掉不少技术性贸易壁垒，并且进入“游戏规则制定者”的行列，找到破解国际贸易技术壁垒的另一条路径。